为了让焊接点更为精准可靠,邦迪智能自研算法并开发焊前焊后3D扫描系统,兼容激光焊接和Tig焊接,适用于不同客户的激光器,它可以对焊前的定子pin脚进行视觉检测生成焊点坐标,检测pin脚之间的间隙、高低差、左右错位,并在通过软件设定能够接受的范围值,然后再让设备根据检测结果进行作业,在每个焊接环节自动判定最有焊接策略,这极大程度上保证了焊点的精准可靠,显著提升定子焊接一次合格率。
在焊接完成后,它还能能够通过视觉检测,对焊接后的产品焊点进行判定,检测项目包括焊点高低差、焊点端部高度、焊点最内圈最小内径和最大外径。对于极个别的不良焊点,设备会进行补焊,最终做到定子下线焊接合格率100%。