近日，格力、美的、海尔、小米等几乎所有头部空调企业，共同签署了一份关于推进空调换热器「铝代铜」的自律公约。一场席卷空调行业的材料革命已然拉开帷幕！无独有偶，在新能源汽车电机行业，这样的变革也正在推进中。
随着新能源价格战的持续，铜线价格的不断上升，行业对于降本的需求越来越强，铝线以其低成本、重量轻的优点，逐渐受到企业的关注，博格华纳、联合电子等企业，都已经正在开发铝线电机来取代特定应用场景下的铜线电机。
目前，扁线电机还未在新能源汽车辅驱电机上大规模应用，主要是铝线电机定子量产工艺上仍存在难点需要攻克。如铝线在校直、成型、扭头处相比铜线更难。
但铝线电机定子制造最难的工艺便是铝线定子焊接，因为铝线相比铜线更容易氧化，且氧化铝非常致密且绝缘，故焊接时导通容易不良；铝溶液的流动性好，焊接时容易往两侧倒，造成焊接分瓣未粘合；而且焊接时焊球顶部会有明显的塌陷。
然而，作为行业前沿技术的引领者，邦迪智能通过技术创新，已经解决铝线电机定子制造工艺难点，具备实现铝线电机量产线的设计与制造能力，可以随时为客户提供落地化方案。
邦迪智能铝线定子展示：
5mm的Mini-Pin铝线焊接细节展示，焊点圆润美观：
铝线焊接拉拔力测试，均达到铜线焊接拉拔力水准：
5mm的Mini-Pin铝线熔接面积在15平方毫米~16平方毫米，熔接比超过100%，属于优秀水平:
以创新技术引领行业发展，一直以来是邦迪智能积极践行的目标。在扁线工艺方面，我们在Hair-Pin工艺的基础上，又推出Mini-Pin和X-Pin定子量产工艺并应用在客户项目中，促进行业工艺变革；在扁线材料方面，我们在主流的铜线绕组之外，又研究铝线绕组、混合线绕组技术，助力客户控制成本，在竞争愈烈的行业中保持优势。未来，我们将继续秉承技术创新的理念，为客户创造更多价值，加速行业高质量发展。
